Aktuelles

Bega International BV ist jetzt Mitglied der Schaeffler…

Vaassen, November 2024

Wie bereits angekündigt, sind wir im Begriff, uns erheblich zu verändern. Die Namensänderung ist ab sofort wirksam!

Wir verkünden mit Stolz unseren neuen Namen: Schaeffler Smart Maintenance Tools BV

Aufgrund dieser Veränderungen hat unsere Website ein neues Aussehen im Schaeffler-Stil erhalten. Bitte besuchen Sie uns unter: www.schaeffler-smart-maintenance-tools.com

Seien Sie versichert, dass trotz der Namensänderung die Geschäftstätigkeit des Unternehmens im Wesentlichen unberührt bleibt und alle Verträge mit bestehenden Kunden, Lieferanten und anderen Geschäftspartnern unverändert bleiben, wobei die entsprechenden Verpflichtungen und Rechte unter dem neuen Namen übernommen werden.

Die Zugehörigkeit zur Schaeffler Gruppe bedeutet auch, dass wir Teil eines bedeutenden Anbieters von Wartungsprodukten und -dienstleistungen sind.

Darüber hinaus wird die Weiterführung der Produktmarke BETEX als Wortmarke innerhalb des Schaeffler-Portfolios ein nächster Schritt in diesem Prozess sein. Zum jetzigen Zeitpunkt wird es keine Änderungen geben, und wir werden Sie natürlich rechtzeitig auf dem Laufenden halten.

Wir bitten Sie, im gesamten Schriftverkehr und auf Rechnungen den neuen Firmennamen zu verwenden, damit wir diese korrekt bearbeiten können.

Checkliste.

Um sicherzustellen, dass Sie alles in Ihrer Administration anpassen, haben wir eine Checkliste vorbereitet. Sie können sie hier herunterladen.

Wir danken allen unseren Kunden und Partnern für ihre kontinuierliche Unterstützung in der Vergangenheit und freuen uns darauf, unsere Geschäfte unter unserem neuen Namen fortzuführen.

Haben Sie Fragen oder benötigen Sie weitere Informationen? Dann kontaktieren Sie uns bitte unter:

T +31 578 668000

marketing.smt@schaeffler.com

Mit freundlichen Grüßen, 

Henk van Essen

Managing Director Schaeffler Smart Maintenance Tools BV

Lager anwärmen mit dem BETEX SLF serie

Präzise Lagererwärmung zum Zweck der Montage und Erwärmung in einem kontrollierten Prozess. Dinge, die „einfach“ richtig gemacht werden müssen. Die Montage und Demontage von Lagern findet weltweit täglich statt. Die „klassischen“ und immer noch weit verbreiteten Methoden wie Ofen, Heizplatte, Brenner, offenes Feuer und Ölbad sind nach wie vor an der Tagesordnung. Offensichtlich sind diese Methoden nicht effizient und sicherlich auch nicht gut für Ihre Lager.

Wenn wir eine dieser klassischen Methoden, in diesem Fall offenes Feuer, kritischer betrachten, besteht eine sehr gute Chance, dass das Lager zu heiß wird und das Materialgefüge verändert wird, oder dass das Fett im Lager verbrennt. So wird das Lager beschädigt, bevor es überhaupt montiert ist! Das Anwärmen mit dem richtigen Induktionsgerät hingegen gewährleistet eine kontrollierte Erwärmung auf die das Lager nicht schädigz oder beeinträchtigt.

Messung der Temperaturdifferenz

Mit dem BETEX SLF-Anwärmgerät (Smart Low Frequency) können Sie Lager sehr präzise und kontrolliert erwärmen. Denn es verfügt über eine Delta-T-Funktion (ΔT). Dank dieser Funktion ist es möglich, mit 2 Temperatursensoren die Temperatur an der Innen- und Außenseite eines Werkstücks zu messen. Auf diese Weise kann die maximal eingestellte Temperaturdifferenz zwischen 2 Punkten nie überschritten werden. So erreichen Sie eine gleichmäßige Erwärmung und vermeiden Materialspannungen.

Mit dem SLF im Einsatz

Stellen Sie sich Folgendes vor: In einer Papiermaschine ist ein Lager ausgefallen und muss ersetzt werden. Mit Hilfe des SLF haben Sie das neue Lager kontrolliert nach Vorgabe erwärmt und können es anschließend einbauen. Bittet der Kunde um einen Nachweis, dass das Lager korrekt erwärmt wurde, kann die Temeraturentwicklung mit der Protokollfunktion können Sie die Temperaturentwicklung grafisch dargestellt werden. Sie können jederzeit nachvollziehen, wie lange und auf welche Temperatur ein (kritisches) Lager erwärmt wurde!

Wie exportiert man die Protokolldaten?

Um eine Protokolldatei zu erstellen, geben Sie einfach Ihren Namen und die Beschreibung des Werkstücks ein. Die protokollierten Daten können dann nach dem Erwärmungsvorgang mit einem Druck auf den Bildschirm auf einen USB-Stick exportiert werden.

Mehr über die BETEX SLF serie

Schaeffler Smart Maintenance der neue Name für Bega…

Seit Juli 2021 gehört Bega International / Bega Special Tools zur Schaeffler Gruppe. Diese Integration ist nun in die nächste Phase getreten und der Name wurde in Schaeffler Smart Maintenance Tools BV geändert.

Diese Namensänderung ist ein wichtiger Schritt in unserer Strategie und wir sind stolz darauf, sie Ihnen jetzt bekannt geben zu können!

Sie können die offizielle Ankündigung in dem Brief lesen, den Sie unter diesem Link finden.

Obwohl sich der Name geändert hat, bleiben unsere Geschäftsaktivitäten im Wesentlichen gleich, und alle Verträge mit bestehenden Kunden, Lieferanten und anderen Geschäftspartnern bleiben unverändert, mit entsprechenden Verpflichtungen und Rechten, die unter dem neuen Namen übernommen werden. Wir danken allen unseren Kunden und Partnern für ihre Unterstützung in der Vergangenheit und freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit unter unserem neuen Namen in der Zukunft.

Haben Sie Fragen oder wünschen Sie weitere Informationen? Dann kontaktieren Sie uns bitte unter:

 
T +31 578 668000
E marketing.smt@schaeffler.com

Sicher und schneller dank BETEX HXPM 150T

Unser geschätzter Kunde, ein spezialisierter Service Provider, führt routinemäßig Inspektionen von Lagern, Kupplungen und Getrieben durch. Falls erforderlich müssen Bauteile auch getauscht werden. Diese Tätigkeiten erstrecken sich über ein breites Spektrum an Anwendungen, von Gleichstrommotoren in Papierfabriken bis hin zu Turbogeneratoren in Kraftwerken.“.

Kürzlich wurden wir beauftragt, gemeinsam mit diesem Kunden den Demontageprozess zu untersuchen. Er wollte den Prozess effizienter gestalten und forderte uns auf, eine geeignete Lösung zu finden.

Worauf sind sie bei der derzeitigen Demontage gestoßen?

• Für den Aufbau und damit für den gesamten Demontageprozess wurde viel Zeit benötigt; dies konnte bis zu 16 Stunden(!) betragen.

• Es bestand ein hohes Risiko, umliegende Bauteile und das Werkstück durch die Verwendung offener Flammen zu beschädigen. Die Sicherheit der Arbeiter war nicht optimal.

• Den Kunden konnte aufgrund häufiger unvorhergesehener Umstände keine konkrete Preiskalkulation gegeben werden.

Die alte Situation:

Unsere Lösung:

Um diesen Prozess schneller und sicherer zu machen, empfahlen wir den BETEX HXPM 150T. Mit diesem hydraulischen, selbstzentrierenden, mobilen Abzieher ist es möglich, alle Arten von Antriebskomponenten wie Kupplungen, Lager, Zahnräder usw. zu demontieren. Einige Vorteile des BETEX HXPM 150T:

• Eine Spreizung von 300 bis max. 1650 mm ist möglich.

• Es wird keine offene Flamme verwendet, was sicherer für das Personal ist, unnötige Schäden an (umliegenden) Bauteilen verhindert und auch besser für die Umwelt ist.

• Die 3 Arme sind selbstzentrierend, sie bewegen sich gleichzeitig nach innen oder außen und haben so einen besseren Halt und verringern das Risiko von Beschädigungen.

• Leicht manövrierbar, höhenverstellbar, mit Lenkrollen ausgestattet und von einer Person zu bedienen. (per Fernbedienung)

BETEX HXPM 150T:

Das Ergebnis:

„Sicheres und schadensfreies Arbeiten“ wird als größter Vorteil genannt. In diesem Fall können sich die Kosten für diese Investition innerhalb eines Jahres durch die Zeitersparnis und die Verringerung der Schäden amortisieren.

• Mit dem neuen Gerät kann die gleiche Arbeit in 30 Minuten erledigt werden. Das ist 97 % schneller als vorher!

• Unser Kunde kann jetzt viel genauer kalkulieren, wovon auch seine Kunden profitieren. Keine Nachkalkulationen und Verzögerungen mehr bei unerwarteten Situationen während der Demontage. Das ergibt eine höhere Kundenzufriedenheit in der gesamten Wertschöpfungskette!

mehr über HXPM 150T

Einführung des neuen MF-Generators 3.0 - 3.5kW

Pressemeldung

Vaassen, september 2022

Bega Special Tools stellt neuen tragbaren Multifunktions-Induktionsheizer vor

Bega Special Tools stellt den MF Quick-Heater 3.0-3.5 kW vor, einen neuen tragbaren Multifunktions-Induktionsheizer mit einer maximalen Leistung von 3,5 kW. Dieses brandneue Modell ist Teil der MF Quick-Heater 3.0-Serie für die industrielle Erwärmung von ferromagnetischen Teilen aller Art. Die Heizer werden für die Montage, die Demontage und das Vorwärmen eingesetzt. Mit einem Gewicht von nur 7,85 kg und einer Größe, die in einen kleinen Transportkoffer passt, bietet dieses leistungsstarke Gerät Lösungen für schwierige Bedingungen, bei denen andere Systeme nicht einsetzbar sind. 

Der Generator ist mit einem flexiblen Induktor kombiniert, der in oder um ein Werkstück gewickelt werden kann. Er erwärmt Teile sehr schnell oder sehr kontrolliert, je nach Anwendung: Demontage oder Montage. Beispiele für Anwendungen sind Lager, Hülsen, Zahnräder, Innenringe usw. Das Heizgerät ist einfach zu bedienen (einfach an das 230V-Netz anschließen) und verfügt über 4 verschiedene Heizmodi. 2 Temperatursensoren ermöglichen die Messung der Innen- und Außentemperatur eines Werkstücks. Wenn die Delta-T-Funktion aktiviert ist, kann die maximal eingestellte Temperaturdifferenz zwischen 2 Punkten nie überschritten werden. Eine intelligente Elektronik sorgt für eine optimale Betriebsfrequenz. Der Heizvorgang wird auf einem 4,3-Zoll-Touchscreen angezeigt. Eine Log-Funktion kann Daten über den USB-Anschluss speichern oder exportieren.  

Induktionserwärmung: eine hocheffiziente und umweltfreundliche Methode für industrielle Erwärmungsanwendungen

Es gibt viele weitere Gründe, die für die Induktionserwärmung im Vergleich zu herkömmlichen Methoden sprechen. Die Erwärmung ist kontrolliert, schnell und energieeffizient. Die Qualität der Arbeit ist besser, die Betriebszeit der Maschinen wird verlängert. Da kein offenes Feuer vorhanden ist, gibt es auch keinen umweltschädlichen Rauch oder Lärm. Auch die persönliche Sicherheit ist ein wichtiger Aspekt.

Der MF Quick-Heater besteht aus einem Generator MF 3.0-3.5kW, 230V; zwei magnetischen Temperaturfühlern; einem Paar hitzebeständiger Handschuhe; flexiblen Spulen, die in den Längen 5m, 7.5m und 10m erhältlich sind, für eine maximale Temperatur von 180°C.

Für weitere Informationen: MF-Generator 3.0 - 3.5kW >

Schaeffler und Bega bündeln ihr Know-how für den Ausbau…

Dieser Newsletter enthält eine Pressemitteilung der Schaeffler Gruppe. Wir sind stolz darauf, Ihnen diese großartigen Neuigkeiten mitteilen zu können. Sollten Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

Es ist wichtig für Sie zu wissen, dass Bega, einschließlich der Produktmarke BETEX, eine unabhängige Einheit innerhalb der Schaeffler Gruppe sein und bleiben wird. Unsere derzeitigen Aktivitäten werden wie gewohnt fortgeführt, wobei Bega zusätzlich Produkte unter dem Markennamen Schaeffler an Schaeffler liefern wird.

Henk van Essen

Managing Director 

Bega Special Tools 

PRESSEMELDUNG

Schaeffler erwirbt BEGA International B.V.

Mit der Übernahme erweitert Schaeffler sein Angebot an Produkten für die Montage und Demontage von Wälzlagern

Übernahme von 100% der Anteile durch einen am 28. Juli 2021 unterzeichneten Kaufvertrag

Wichtiger Schritt zum Ausbau der Service-Aktivitäten im Rahmen der "Roadmap 2025" von Schaeffler 

SCHWEINFURT | 30. Juli 2021 | Schaeffler hat BEGA International B.V. (Bega), einen führenden Hersteller von Spezialwerkzeugen für die Montage und Demontage von Wälzlagern, übernommen. Die Akquisition ist ein weiterer Schritt im Ausbau des Lifecycle-Service-Portfolios von Schaeffler. Der Zugang zur IIoT-Plattform, die für Schaefflers Zustandsüberwachungslösung OPTIME geschaffen wurde, eröffnet auch neue Möglichkeiten für die intelligenten Instandhaltungswerkzeuge von Bega. Auch die Kunden werden davon profitieren. Sie werden eine gemeinsame Benutzeroberfläche für alle Berührungspunkte haben, was zu einer nahtlosen Benutzererfahrung während des gesamten Lebenszyklus von Wälzlagern beiträgt, von der Installation über die Überwachung und Wartung bis hin zur Reparatur. Kunden und Partner werden in der Lage sein, Lösungen und Dienstleistungen für die Wartung und Überwachung von Wälzlagern von einem einzigen Anbieter zu beziehen und werden von einem optimierten Zugang zu einer Reihe von Wartungs- und Reparaturlösungen profitieren.

"Die Idee hinter unserem strategisch wichtigen Industrie 4.0-Geschäft ist es, der Partner der Wahl für prädiktive und präskriptive Wartungslösungen zu sein. Durch die Partnerschaft mit Bega können wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Total-Lifecycle-Services und -Lösungen für Lager und andere Antriebskomponenten anbieten", sagte Rauli Hantikainen, Leiter des strategischen Geschäftsfelds Industrie 4.0 bei Schaeffler.

"Dank dieser neuen Partnerschaft werden Schaeffler und Bega zu den führenden Anbietern von Instandhaltungslösungen gehören", sagte Henk van Essen, der derzeitige CEO von Bega, der diese Rolle auch in Zukunft ausüben wird. "Wir wollen auch der innovativste Anbieter von Instandhaltungsinstrumenten sein."

Über BEGA International B.V.

Bega, gegründet 1978, ist Hersteller und Vertreiber von BETEX ®-Spezialwerkzeugen für die Montage und Demontage von Wälzlagern und anderen Antriebskomponenten. Die Werkzeuge werden in den Produktions- und Wartungsabteilungen von MRO- und OEM-Unternehmen eingesetzt. Bega exportiert in mehr als 60 Länder und bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Windkraftanlagen, Eisenbahn, Bergbau und Stahlindustrie.

Ausbau der Serviceaktivitäten im Rahmen der "Roadmap 2025" Strategie 

Schaeffler entwickelt sein Angebot ständig weiter und wird immer innovativer, agiler und effizienter, um für seine Kunden der Technologiepartner erster Wahl zu bleiben. Dabei orientiert sich das Unternehmen an seinem neuen strategischen Rahmen, der Roadmap 2025. Im Rahmen der neuen strategischen Ausrichtung baut das Unternehmen sein Produkt- und Dienstleistungsportfolio für den gesamten Lebenszyklus von Anlagen weiter aus.

Kontakt:

Carol Poelma 

Director communications 

Bega Special Tools 

Netherlands 

+31 578 668000

c.poelma@schaeffler.com

Unsere Passplatten in tragbaren Koffern sind erneuert…

Solide Unterlegscheiben im neuen Look! Für die exakte Ausrichtarbeit!

Präzises Arbeiten wird mit den BETEX Unterlegscheiben aus massivem Edelstahl ganz einfach. Erhältlich in 6 Größen und 11 Dicken von 0,025 bis 3,0 mm. Erhältlich einzeln oder als Set im praktischen Koffer Die Sets werden jetzt in einem völlig neu gestalteten Koffer mit verbessertem Design geliefert. Schwere Sätze werden in einem handlichen Koffer auf Rädern geliefert.

Ansicht der Koffersets >

Sichere Lagermontage mit Induktionsheizungen 4.0-Technolog

Lernen Sie die intelligenten BETEX©-Induktionsanwärmer kennen. Diese werden für die kontrollierte Erwärmung von Lagern, Getrieben und anderen Maschinenteilen eingesetzt. Durch den Einsatz von intelligenter Prozessortechnologie wird ein spannungsfreier und überwachter Erwärmungsprozess besser gesteuert. Der Prozess kann durch die Log-Funktion aufgezeichnet werden. 

Die korrekte Montage von Lagern ist einer der kritischen Prozesse, die die Lebensdauer von Lagern beeinflussen. Die Anforderungen an die korrekte Montage steigen. Besonders bei sehr teuren Lagern oder bei Lagern an schwer zugänglichen Stellen. Mit der Einführung dieser neuen Serien reagiert Bega auf die Nachfrage der Industrie nach einem hohen Maß an Kontrolle über den Anwärm- und Montageprozess.

Es wurden zwei Serien entwickelt: eine BASIC-Serie und eine SMART-Serie.

Die BASIC-Serie ersetzt einen Teil des aktuellen BETEX-Programms. Diese Heizgeräte werden über eine einfache Tastatur bedient und verfügen über einen einzigen Temperatursensor. Es kann nach Zeit oder Temperatur gearbeitet werden. Eine ausgeklügelte Elektronik sorgt für eine optimale Beheizung und einen effizienten Stromverbrauch. 

Die SMART-Serie kommt zum Einsatz, wenn mehr Kontrolle über den Heizvorgang gewünscht ist und 2 Temperatursensoren verwendet werden. Diese sind mit einem modernen und einfach zu bedienenden Touchscreen ausgestattet. Der Erwärmungsprozess kann in einer übersichtlichen Grafik dargestellt werden. Die Daten können gespeichert und über einen USB-Anschluss auch extern dokumentiert werden. Eine doppelte Temperaturmessung (Delta T) ermöglicht es, den Temperaturverlauf vollständig zu beeinflussen. Der Bediener bestimmt nun genau, mit welcher Geschwindigkeit ein Lager erwärmt wird. Nicht die Geschwindigkeit ist also entscheidend, sondern die spannungsfreie Erwärmung. Das beugt Schäden vor. 

Die induktive Erwärmung ist eine nachhaltige Art der Erwärmung. Sie ersetzt alte Techniken wie Öfen, Ölbäder oder offene Flammen, die viel mehr Energie verbrauchen oder Umweltverschmutzung und Sicherheitsrisiken mit sich bringen. BETEX Heizgeräte sind robust und für den industriellen und intensiven Gebrauch gemacht. Diese modernen Induktionsheizungen sind sehr effizient in ihrem Energieverbrauch.

Über Bega Special Tools

Bega Special Tools, gegründet 1978, ist Hersteller und Vertreiber von BETEX® Spezialwerkzeugen für die sichere und kostengünstige Montage und Demontage von Lagern und Antriebskomponenten. Die Werkzeuge werden in Produktions- und Wartungsabteilungen von MRO- und OEM-Unternehmen eingesetzt. Bega exportiert in mehr als 60 Länder und beliefert alle Arten von Industrien. Mit speziellen Lösungen zum Beispiel für die Windkraft-, Eisenbahn-, Bergbau- und Stahlindustrie.